根據客戶廠房條件、客戶產品特點、鑄件的產量、客戶需要自動化配置程度等前提條件，為客戶量身定制適合的生產線方案。本文作者根據多年來的方案設計工作，及與眾多客戶及同行的交流學習，總結了消失模生產線設計的思路。

前言：消失模鑄造行業在不斷的發展，消失模鑄造工藝技術亦日臻成熟。越來越多的鑄造企業根據自身產品特點需要使用消失模鑄造工藝來完成生產。我公司根據客戶的不同需求，為客戶量身定做適合的生產線方案。同時本公司有強大的工藝技術，能保證客戶生產出高品質的鑄件產品。下面通過設計方案前期和設計方案時注意的事項來說明總結，以供參考。

一、設計方案前

1.了解客戶基本資料

①車間尺寸、開門位置、天車通過高度、爐臺位置，車間是否有其他設備，是否有客戶留用區域。以及車間的外部條件，如是否有其它廠房、公路、河流等各種情況，是否有可以利用的空地等。

②客戶產品情況。鑄件重量、形狀尺寸、材質及鑄造精度，是否需要再加工。了解產品澆鑄工藝要求，埋箱件數、澆鑄時間、保壓時間、冷卻時間等。

根據以上信息，重要的是確認以下5個參數：砂箱的大小、每箱鑄件的重量、澆鑄保壓的時間、需要鑄件在箱內的冷卻時間、每箱需要造型的時間。

③確定客戶鑄造砂類型。

這里需注意，型砂的類型不同，有2個跟設計密切的參數也不同。一：比重不同，即每立方米型砂的重量不同，涉及到設備處理型砂能力參數的不同。二：型砂的自然堆積角的不同，涉及到同體積儲砂斗，實際能儲存型砂的數量不同。

④確定生產線產量、生產節拍及生產排班情況，電爐熔煉能力。

⑤電源、水源、熱源、蒸汽源、壓縮空氣源情況。

二、設計方案時

1.白區、黃區設備的確定

2.砂箱運轉線的確定

3.砂處理線的確定

4.負壓系統的確定

5.除塵設備的確定

總結：以此步驟即可完成消失模生產線整體方案設計。科學合理的消失模生產線規劃對企業至關重要。科學合理的消失模生產線能讓企業減少投資、提高車間利用率，科學合理的生產線能讓生產更順暢、更安全。總之科學合理的消失模生產線能讓企業獲得更低耗的生產能力。